起重机滑轮的运用安全要求细解：确保滑轮直径与钢丝绳直径的比值（h2）不该小于表6－5中的规定值。平衡滑轮的h2值，关于桥式类型起重机与一般滑轮取等值；关于臂架类型起重机取不小于一般滑轮值的0．6倍。其次、滑轮不该有缺损和裂纹，滑轮槽应光洁平整，不得有损害钢丝绳的缺点。　　第三、 滑轮应装备避免钢丝绳跳出绳槽的设备。金属铸造的滑轮，呈现下述状况之一时应作废：①裂纹；②轮搏不均匀磨损达3 mm；(1)滑轮直径与钢丝绳直径应匹配，满足D≥(e—1)d。式中：D为滑轮的名义直径，d为钢线绳直径，e为系数，桥式起重机一般e取20～30。(2)滑轮滚动灵敏，无缺损。(3)避免钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等设备安装牢靠，无损坏或明显变形。

(4)滑轮呈现下列状况之一时应予作废：a.裂纹。b.轮槽不均匀磨损达3mm。c.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％。d.因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％。e.其他损害钢丝绳的缺点。

起重机滑轮的安全查验以及检修。正常工作的滑轮用手能灵敏的滚动，侧向摇摆不得高于DO/1000(DO为滑轮的名义直径)。轴上光滑油槽和油孔中的切屑、尘土等赃物需要去除洁净查看油孔与轴承距离套上的油槽是否对准。滑轮上有裂纹时，应作废、不允许焊补运用。滑轮绳槽径向磨损不高于绳径的30%。滑轮槽壁磨损不该高于0.25m2,深度不高于4mm。

清洗滑轮，查看滑轮的磨损状况，高于作废标准的要及时替换。铸钢滑轮可以焊补后重新车制；铸铁滑轮如发生裂纹或破碎，禁绝焊补，应作废替换。滑轮轴的油孔和光滑油槽要清洗洁净，轴承，距离套，胀圈等清洗洁净后待装。